Ingeniería y desarrollo de producto

Disponemos de todas las herramientas necesarias para el desarrollo de productos , dando soporte al cliente o asumiendo el desarrollo completo del producto.

Ingeniería y desarrollo de producto

Andaltec pone a disposición de sus clientes todas las herramientas necesarias para el desarrollo de sus productos a través del departamento de Ingeniería, dando soporte o bien asumiendo el desarrollo completo del producto.

Disponemos de un equipo humano formado por más de medio centenar de ingenieros, ingenieros técnicos y técnicos de diseño con el objetivo de ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos.

Las áreas de Ingeniería y Proyectos de I+D+i trabajan conjuntamente para integrar todas las etapas de desarrollo del producto, desde su diseño conceptual hasta la preindustrialización del mismo.

  • Definición de las especificaciones técnicas de un nuevo producto (requerimientos de cliente, normativa, homologación.
  • Análisis de riesgos del diseño (A.M.F.E de producto y proceso).
  • Diseño conceptual y de estilo
  • Diseño CAD de piezas de plástico y metal CATIA V5.
  • Elección de materiales y tecnología de fabricación.
  • Estimación de costes de producción, producto y utillaje.
  • Prototipado de conjuntos montados y piezas plásticas.
  • Ensayos de validación
SIMULACIÓN DE PRODUCTOS

Andaltec dispone de un amplio abanico de herramientas para optimizar y validar el diseño de los productos, reduciendo el tiempo de desarrollo del proyecto, coste de prototipos y costes de no calidad.

  • Simulaciones Mecánicas. Análisis estáticos, dinámicos y de impacto de la pieza frente a solicitaciones reales para comprobar las especificaciones del producto, así como análisis para optimización de la geometría.
  • Simulaciones Térmicas. Análisis de sistemas ante cargas térmicas establecidas, campos de temperaturas y resistencia térmica de los componentes del sistema.
  • Simulaciones de Condensación. Análisis de cambio de fase gaseosa a líquida ante cargas térmicas establecidas.
  • Simulaciones de SunBurn. Simulación de carga térmica generada por la influencia del sol en piezas ópticas.
  • Simulaciones Ópticas. Realización de simulaciones y dieños ópticos.
SIMULACIÓN DE PROCESOS

Para completar el ciclo completo de desarrollo de un producto, disponemos de herramientas de simulación de diferentes procesos de fabricación de plástico.

  • Inyección. Simulación y análisis del proceso de inyección de plástico, mediante MOLDFLOW. Esta herramienta permite el estudio del proceso de inyección en sus diferentes configuraciones: Inyección múltiple, Secuencial, Sobremoldeos, Inyección con presión, etc.

  • Extrusión. Extrusión en continuo, mediante el software HYPERXTRUDE. Simulación del flujo a través del cabezal, teniendo en cuenta la interacción del material con la máquina para definir el perfil óptimo de transición.

  • Estampación. Deformación de la pieza durante el estampado, mediante el software HYPERFORM. Evaluación de la factibilidad del proceso y del producto conforme a la definición para eliminar los riesgos potenciales.

  • Simulación del proceso de termoformado, mediante T-SIM, podemos predecimos el comportamiento mecánico de la pieza durante el proceso de fabricación, la distribución del espesor de la pared plástica final basándonos en unos parámetros de procesamiento específicos y puede predecir la distorsión/pre-distorsión de imágenes.