Ingeniería y Simulaciones - Andaltec
Andaltec es un centro tecnológico especializado en sistemas de iluminación para automoción, plásticos en contacto con alimentos, prototipado y materiales.
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Ingeniería y Simulaciones
Ingenieria y simulaciones
ANDALTEC pone a disposición de sus clientes todas las herramientas necesarias para el desarrollo de sus productos a través del departamento de Ingeniería, dando soporte o bien asumiendo el desarrollo completo del producto.
Disponemos de un equipo humano formado por más de medio centenar de ingenieros, ingenieros técnicos y técnicos de diseño con el objetivo de ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos.
Las áreas de Ingeniería y Proyectos de I+D+i trabajan conjuntamente para integrar todas las etapas de desarrollo del producto, desde su diseño conceptual hasta la preindustrialización del mismo.
- Definición de las especificaciones técnicas de un nuevo producto (requerimientos de cliente, requerimientos según normativa, requerimientos para homologación o Marcado CE).
- Análisis de riesgos del diseño, (A.M.F.E de producto y proceso).
- Diseño CAD de piezas de plástico y metal (soft: CATIA V5 Y SOLIDWORKS).
- Diseño conceptual y de detalle.
- Elección de materiales y tecnología de fabricación.
- Estimación de costes de producción, producto y utillaje.
- Prototipado de conjuntos montados y piezas plásticas.
- Ensayos de validación.
SIMULACIÓN DE PRODUCTOS
Andaltec dispone de un amplio abanico de herramientas para optimizar y validar el diseño de los productos, reduciendo el tiempo de desarrollo del proyecto, coste de prototipos y costes de no calidad.
- Simulaciones Mecánicas: Análisis estáticos, dinámicos y de impacto de la pieza frente a solicitaciones reales para comprobar las especificaciones del producto, así como análisis para optimización de la geometría usando OPTISTRUCT (soft: RADIOSS, ANSYS, CATIA GPS, OPTISTRUCT).
- Simulaciones Térmicas: Análisis de sistemas ante cargas térmicas establecidas, campos de temperaturas y resistencia térmica de los componentes del sistema. (soft: ANSYS FLUENT).
- Simulaciones de Condensación: Análisis de cambio de fase gaseosa a líquida ante cargas térmicas establecidas. (soft: ANSYS FLUENT).
- Simulaciones Ópticas (soft: Lucidshape y ASAP).
SIMULACIÓN DE PROCESOS
Para completar el ciclo completo de desarrollo de un producto, disponemos de herramientas de simulación de diferentes procesos de fabricación de plástico.
- Inyección: Simulación y análisis del proceso de inyección de plástico, mediante MOLDFLOW. Esta herramienta permite el estudio del proceso de inyección en sus diferentes configuraciones: Inyección múltiple, Secuencial, Sobremoldeos, Inyección con presión, etc.
- Extrusión: Extrusión en continuo, mediante el software HYPERXTRUDE. Simulación del flujo a través del cabezal, teniendo en cuenta la interacción del material con la máquina para definir el perfil óptimo de transición.
- Estampación: Deformación de la pieza durante el estampado, mediante el software HYPERFORM. Evaluación de la factibilidad del proceso y del producto conforme a la definición para eliminar los riesgos potenciales.
- Simulación de procesos de fabricación de materiales compuestos por LCM (Liquid Composites Molding). Resin Transfer Molding (RTM), Vacuum Assisted RTM (VARTM), Vacuum Assisted Resin Infusion (VARI) (soft: HYPERMOLD).
- Simulación del proceso de preformado de los tejidos secos o el termoconformado de materiales preimpregnados hechos de resinas termoestables o termoplásticas (soft: RADIOSS).
- Simulación del proceso de termoformado, mediante T-SIM, podemos predecimos el comportamiento mecánico de la pieza durante el proceso de fabricación, la distribución del espesor de la pared plástica final basándonos en unos parámetros de procesamiento específicos y puede predecir la distorsión/pre-distorsión de imágenes.
